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钢管穿越河涌沉管施工工艺

时间:2018-07-08

钢管穿越河涌沉管施工工艺,河涌取水管道采用DN1200钢管,施工工艺:
钢管穿越河涌沉管施工:工程概况本工程为猎德三期截污工程,在车陂涌进东圃粮仓段为Ⅲ级钢筋混凝土管泥程度衡顶管施工。W79~W80管位处为油脂厂涌,该涌宽46 m,按设计图请求采用沉管法施工,管材为DN1 420×12A3钢管施工,两井段间距离为68 m。该河涌一般只有一些运输蔬菜的小型船只来往,涌底的最低标高为1.73 m,而设计管底标高为:0.00 m~-0.34 m,且涌底均为淤泥质土,所以施工时需采用水下大开槽施工。由于现场河涌水位较高,施工时安排在河涌低潮位时进行,采用惯例开挖的方法进行施工,利用小型挖泥船进行开挖。
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钢管穿越河涌沉管施工:各工序施工要点及方法 1施工参数的断定对于本工程,沉管的重点在于管道沉放过程的姿势把持,而难点在于受施工现场条件限制,不能充分采用相应的技巧措施。为了在下沉过程中把持好吊点力,需控制以下参数:1)钢管自重:π(0。7222-0。712)×68×7。8=28。64 t。2)注水前管道浮在水中,水面上露部分高度:ρ水gV排=ρ铁·gV体,得出V排=0。421 1 m3,(1/2)R2θ-(1/2)R2sinθ=0。421 1,得出θ=134°,所以H=R+Rcos72°=0。945。3)管道刚好沉没时管内的灌水高度:经盘算管道刚好没入水面,管内的灌水量为79。92 m3,灌水高度为0。945 m。4)管道沉放过程中容许最大倾斜角度的断定:从理论上讲,管道程度下沉为最佳,但是由于两端的灌水速度、水面的波动、水流的冲击以及两端把持点不一致,绝对的程度是很难实现的。故根据现场的实际情况,把持管道两端的高差在35 cm以内。5)管道沉放过程中产生最大倾斜角度时,纠正需要的起吊力。当两端高差达到最大时,与灌水状态有关,沉管时最容易产生管道起翘的情况是在管道全部没入水中时。由上面盘算可知,沉管自重G=28。64 t,考虑浮力影响3。8 t,实际最大沉管起重力F=28。64-3。8=24。84 t,故两个吊点力为24。84/2=12。42 t。
钢管穿越河涌沉管施工:沉管姿势把持管道沉放的姿势把持是重点,以下讨论管道的定位把持技巧:沉管定位,需要解决两个问题:1)管身克服水流的横向冲力,保持管道轴线地位正确;2)把持管道沉入水下后的下沉速度,使其匀速缓慢下沉,以免冲击管道基础,使管道高程产生偏差。管道轴线定位,用设立导向桩和在岸边设置牵引钢丝绳的方法解决,同时选择受珠江涨潮影响最小的时间段进行施工。
钢管穿越河涌沉管施工工艺:3施工方法2.3.1沟槽开挖1)过涌管施工前,对施工领域内的河道地形进行校核复测。在河涌两岸牢固地段和便于观测的地位设置两个以上的中线把持桩及临时水准点。2)沟槽边坡根据图纸请求、土质情况、水流速度、方向、沟槽深度及开挖方法断定过涌管施工安排在退潮时低水位时进行。本工程河涌底的土质为淤泥质,根据设计图请求,河涌底开挖宽度为5 m,放坡按1∶3进行。
钢管穿越河涌沉管施工:沟槽开挖前,在管道两侧设置定位桩,并在桩上做高程标记,定位桩采用木桩或金属桩。4)沟槽挖好后,测量槽底高程和沟槽横断面,纵向5 m测一个点,接近设计标高时用木桩或竹桩标记高程。在施工过程中测量配合好施工,随时测量,以免超挖并在测点处设置木桩,严格把持标高,若超高则用碎石回填。全管道沟槽领域内不小于设计断面。5)沟槽挖至槽底或基础施工完成后,经检验合格须及时铺设管道。其中检验内容重要包含槽底标高,平整度,槽底宽度等,其标准均要达到请求。
钢管穿越河涌沉管施工:2枕梁放置本工程采用水下大开槽施工,第一次开槽挖至枕梁底标高。在放置枕梁地位处再挖宽400 cm,深50 cm的沟槽,该部分沟槽用20 mm~40 mm碎石进行回填至标高面,这部分标高把持必定要严格,因为若安置枕梁后标高低或高于设计标高则不便调剂,所以在下枕梁基础的过程中要严格把持其标高,若其过高或过低可以通过人工降低或增长碎石使其达到设计标高。枕梁基础完成后则可放置枕梁。枕梁放置采用吊机吊放,在枕梁放置处画出枕梁安置点,由专人进行指挥操作,使枕梁安稳、正确地放置于指定地位。枕梁安置完毕后及时在枕梁两侧回填20 mm~40 mm碎石,各枕梁间距20 m。
钢管穿越河涌沉管施工:2.3.3管道制作钢管采用A3钢直缝卷焊,管件加工需按国标“S311标准”制作。钢管拼板采用T字焊接,焊条必须符合GB 5118-85,GB 1300-77和GB 5293-85规范,对吸收节的管端切口角应吻合,误差不应超过壁厚的1/4,接口间隙量不得大于2.5 mm,管口平面偏差不得大于1.4 mm,中心线偏差不得大于2.0 mm,纵向焊缝应放置在与铅直线成45°角的部位,并应将相邻管节的纵向焊缝地位错开,纵向焊接的间距应大于300 mm,吊点地位应避开钢管焊接面。
2.3.4管道敷设枕梁地位及高程经检验合格后,在枕梁之间回填大小20 mm~40 mm碎石,完成后可铺设管道。首先运输船或吊机进场,起吊前应严格检查吊机各设备的可靠性及安全性并进行试运行,钢丝绳的安全系数应符合规定。按设计吊点地位抛锚就位,将钢管浮运至敷管地位后用船吊管,吊点距离6 m,统一指挥把钢管起吊,使最低点吊离水面0.2 m,检查各吊点情况,调剂到受力均匀。采用吊机整体吊装管道,采用灌水下沉,在拆卸进水口法兰封板,在涨潮水位上升至较高时进行管道下沉工作,每次下沉以0.2 m为宜。下沉到底后,测量管道高程和地位进行适当调剂,合格后在进水口安装法兰封板,并于枕梁管道两侧放置石契石以稳固管道使其不偏位。管道按有关标准验收合格后在沟槽抛填粗砂至河床底以下1 m处,再抛填大小200 mm~300 mm块石至河床底标高。
钢管穿越河涌沉管施工工艺:围堰及恢复堤岸施工1)过涌管在破堤埋管完成后,需围堰恢复原有堤岸。2)先沿围堰的内边线打一排钢板桩,然后采用砂袋围堰,堰的剖面形状为梯形,其外边坡为1∶0.6,内边坡为1∶0.2,堰顶宽度为1.5 m。用塑料编织袋装砂,装填量为袋容量的1/2~2/3,袋口用麻线或铁线缝合。3)先扫除堰底河床的浮泥、石块、垃圾等,再自上游开端筑至下游合龙,在迎水坡面堆块石围护以防水流冲洗和风浪冲击。4)土袋由自卸汽车运至工作面卸入河涌中,人工配合堆砌砂包。堆码砂袋时,利用人工入河进行堆砌,并做到高低左右互相错缝、堆码整齐密实。5)填砂围堰筑好后,开端徐徐抽水,以便水中悬浮体透过堰体时,形成一道土障,减少渗漏。6)围堰后根据原有堤岸情势对堤岸进行恢复。
钢管穿越河涌沉管施工:管沟回填1)在管道安装完毕后,在基坑干管两侧分层回填石屑至管顶上50 cm。石屑以上回填抛填200 mm~300 mm的块石60 cm。2)沟槽回填的次序为先沟槽两边进行同时回填并抛石固定,防止管道位移,然后再进行管身的回填。3结语通常情况下,管线穿越河流重要采用沉管施工方法,该工艺的施工比较成熟。其特点是简略、经济、便捷、快速。工艺方面与管道正常开挖的设计基础雷同,值得推广采用,同时它也为明挖、顶管等方法供给了有益的补充,成为市政管网工程的一种常用的施工方法。钢管穿越河涌沉管施工@江苏信安$广州市第三市政工程有限公司 @王阳斌$广州市第三市政工程有限公司通过对沉管的一些工艺参数的断定以及施工方法的介绍,提出了沉管法施工是一种简略、快捷的施工工艺,并且也指出沉管法施工是一种常用的市政网管施工技巧,可推广利用。沉管;;管道;;施工参数;;姿势把持[1]GB 50007-2002,建筑地基基础设计规范[S]. [2]GB 50268-97,给水排水管道工程施工及验收规范[S]. [3]大管径钢管穿越东莞运河沉管施工
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